聚丙烯pp管出產(chǎn)時(shí)色差操控技能

 

對(duì)于模具澆注體系、排氣槽等形成色差的，可通過(guò)相應(yīng)部分模具的修理模來(lái)處理，有必要***要處理***設(shè)備及模具問(wèn)題才可以組織出產(chǎn)，以削減問(wèn)題的復(fù)雜性。削減聚丙烯pp管擠出時(shí)的影響，非色差原因需調(diào)整擠出注塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變擠出注塑溫度、背壓、擠出注塑周期及色母參加量，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)聚丙烯pp管色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

 

咱們盡可能避免運(yùn)用高打針?biāo)俣?、高背壓等引起?qiáng)剪切作用的擠出注塑工藝，防止因局部過(guò)熱或熱分解等要素形成的色差。嚴(yán)格操控料筒各加熱段溫度，***別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。掌握料筒溫度、色母量對(duì)聚丙烯pp管色彩改變的影響：在進(jìn)行色差調(diào)整前還有必要知道聚丙烯pp管色彩隨溫度、色母量改變的趨勢(shì)。不同色母隨出產(chǎn)的溫度或色母量的改變，其產(chǎn)品色彩改變規(guī)律是不同的，可通過(guò)試色進(jìn)程來(lái)確認(rèn)其改變規(guī)律，除非已知道這種色母色彩的改變規(guī)律，不然不可能很快地調(diào)***色差。

 

 

 

聚丙烯pp管制作時(shí)需消除質(zhì)料樹(shù)脂、色母的影響，操控原材料是徹底處理色差的要害。因而，尤其是出產(chǎn)淺色制品時(shí)，不能忽視質(zhì)料樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)制品色澤動(dòng)搖帶來(lái)的明顯影響。鑒于***多數(shù)聚丙烯pp管出產(chǎn)廠家本身并不出產(chǎn)塑料母料或色母，這樣可將注意的焦點(diǎn)放在出產(chǎn)管理和原材料查驗(yàn)上，即加強(qiáng)原材料入庫(kù)的查驗(yàn)。如同批次色母有輕微色差，可將色母從頭混合后再運(yùn)用，以削減色母本身混合不均形成的色差。同時(shí)，咱們還需要點(diǎn)查驗(yàn)質(zhì)料樹(shù)脂、色母的熱穩(wěn)定性。

 

聚丙烯pp管出產(chǎn)時(shí)要削減料筒溫度對(duì)色差的影響，出產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效，或是加熱操控部分失控長(zhǎng)燒形成料筒溫度劇烈改變從而產(chǎn)生色差，這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱操控部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著聚丙烯pp管氣斑、嚴(yán)重變色乃至焦化現(xiàn)象，因而出產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換修理。