pp管的詳細制作流程
pp管的詳細制作流程
增強聚丙烯pp管選用擠出成型,管件選用模壓成型和熱熔揉捏焊接工藝。模壓成型的法蘭和管端突緣須進行外形切削加工,規(guī)范滿足要求后、方能與增強聚丙烯pp管焊接。增強聚丙烯管和管件的外徑、壁厚、幾何規(guī)范,有必要符合本規(guī)范。突面法蘭聯(lián)接端的密封面的不水平度應(yīng)小于0.3mm .
選用公稱外徑D17~D70的螺紋管件時,應(yīng)先將管的管端加工成螺紋,纏上聚四氟乙烯帶,再擰上以保證密封,并依據(jù)詳細要求可加密封焊。公稱外徑D75和D75以上的管和管件選用熱熔揉捏焊接時,pp管要求兩管端焊面平坦,中心對準,軸心一致,以保證焊接時兩個焊面嚴密接觸。加熱板的表面溫度應(yīng)在230~240℃,加熱時間為40~50s焊后冷卻時間在3min以上,再卸夾具。焊工有必要經(jīng)考試合格方能上崗。
管與管件、法蘭和管端突緣焊接時,管件、法蘭和管端突緣部的接管壁厚應(yīng)與管子的壁厚系列相同才能進行。管與管件選用法蘭聯(lián)接時,應(yīng)依據(jù)介質(zhì)功能選用石棉橡膠墊片或軟橡膠墊片。