PP管高能成型加工有什么***點(diǎn)

 

pp管廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品衛(wèi)生、建筑給排水等***域。可輸送90℃以下的各種腐蝕性介質(zhì)。其剛度和承載強(qiáng)度均***于傳統(tǒng)塑料管。目前市場上很多PP管都摻雜了雜質(zhì)，這讓消費(fèi)者很難選擇PP管，充分了解如何選擇PP管，注意安全環(huán)保，不要貪圖小便宜，造成很***損失。下面來說說PP管高能成型加工的***點(diǎn)。

 

高能成形是金屬塑性加工中一種***殊的成形方法，其成形原理、設(shè)備和模具都不同于常規(guī)的金屬塑性加工技術(shù)。

 

與長規(guī)格成形法相比，pp管高能成形具有以下***點(diǎn):

 

1.需要沖壓設(shè)備，因此加工***型零件的尺寸不受現(xiàn)有沖壓設(shè)備能力的限制。因此，這在***零件的小批量或試制中是一個(gè)非常突出的***點(diǎn)。

 

2.結(jié)構(gòu)簡單。通常，零件的成形過程只能用凹模來實(shí)現(xiàn)。因此，節(jié)省了模具材料，縮短了模具制造周期，模具制造成本低。

3.能成形屬于軟模成形的本質(zhì)。毛坯的變形不是由于剛性沖頭的作用，而是在液體、氣體等傳力介質(zhì)的作用下(電磁成形不需要傳力介質(zhì))，使毛坯變形并以極高的速度粘模，不僅提高了變形的均勻性，還有效降低了零件的彈性回復(fù)。因此，PP管精度高，表面質(zhì)量***，更適合加工一些常規(guī)成形方法難以成形的***殊復(fù)雜零件。

 

4.當(dāng)它能夠形成時(shí)，高壓沖擊波作用在坯料上的時(shí)間很短，只有幾微秒或幾十微秒。這種不尋常的高速變形條件可以提高材料的塑性變形能力。因此，高能成形是不銹鋼、鈦合金等塑性較差的難成形材料的理想工藝。

 

5.成形有利于復(fù)合技術(shù)的實(shí)現(xiàn)。常規(guī)pp管成型法可以成型的零件需要多道工序，高能成型法可以一次完成。因此，可以有效縮短生產(chǎn)周期，降低成本。