PPH管沖壓生產(chǎn)率及基本制作過程 

PPH管剪切是管件制造的基本過程，包括管材切割、端口下料、沖孔和切割等，剪切是一個(gè)沖壓分離過程。由于其自身的形狀(空心截面)，防止剪切過程中管壁被壓扁的工藝措施復(fù)雜，對(duì)模具設(shè)計(jì)和制造提出了要求。高密度聚丙烯為主體加相當(dāng)?shù)目寡趸瘎⒖棺贤饩€劑及色料制造而成。PPH管具有熱定型性***、耐高溫、抗化學(xué)藥物性佳、可蠕變、張力***，***緣性***、不溶于有機(jī)溶劑、不干裂、無毒性等***性。

 

PPH管適用于化學(xué)工廠、電子半導(dǎo)體廠、藥品廠、污水處理廠等多種產(chǎn)業(yè)，由于該材料經(jīng)過改性，具有均勻細(xì)膩的晶型結(jié)構(gòu)，使其不但具有******的耐化學(xué)性、耐高溫性以及******的抗蠕變性，而且在低溫下還具有***異的抗沖擊性。PPH管剪切加工本身較復(fù)雜，而且在技術(shù)上也有不夠成熟之處，在生產(chǎn)中的應(yīng)用還不夠廣泛。機(jī)械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等，切斷面質(zhì)量穩(wěn)定，但因其生產(chǎn)率低。

 

沖壓生產(chǎn)率高，但切割時(shí)管壁容易被壓扁，導(dǎo)致切割面變形和歪斜。如果普通材料被切割棒切割，PPH管會(huì)被壓碎而不能使用。在制造的基本過程，包括管材切割、端口下料、沖孔和切割等。PPH管剪切是一個(gè)沖壓分離過程，與平板剪切相比，由于其自身的形狀(空心截面)，防止剪切過程中管壁被壓扁的工藝措施復(fù)雜，對(duì)模具設(shè)計(jì)和制造提出了要求。如果想得到毫無缺陷的焊縫，粘接面、工具和熱工具都必須干凈，沒有油污。

 

作為給水用管道，PPH管在使用過程中需承受一定的工作壓力。因此在管道安裝完畢后需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以保證管路的質(zhì)量及工作性。我們將管線末端封堵，緩緩注水，同時(shí)將管內(nèi)氣體排出，注滿水后進(jìn)行水密性試驗(yàn)；加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，開壓時(shí)間不能小于10分鐘。PPH管路和其他標(biāo)準(zhǔn)件一樣也進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化，在管道的直線方向上，用輔助記號(hào)標(biāo)出其位置；連接時(shí)，將管端不旋轉(zhuǎn)地連接到加熱套中，將人插入標(biāo)準(zhǔn)位置。