pp風(fēng)管注塑中引起分化的原因
pp風(fēng)管注塑中引起分化的原因
假如發(fā)現(xiàn)應(yīng)力的開裂或許是脆化便會(huì)產(chǎn)生在整個(gè)pp風(fēng)管制品的過程中,可便有能是在PVDF質(zhì)料在加工加熱過程中的某些加工條件引起的。較***的可能是加工溫度過高或許產(chǎn)生質(zhì)料分化而引起分子鏈的降解。一般,質(zhì)料分化會(huì)使PVDF質(zhì)料內(nèi)部分子鏈變短,熔體流動(dòng)率進(jìn)步,但資料功能則顯著下降。
我能夠進(jìn)行使用科學(xué)的pp風(fēng)管成型理論溫度或許是黏度控制方法,加工商需求查看從前一注射階段到二注射階段轉(zhuǎn)化時(shí)的熔體壓力和溫度,看看是否比一般狀態(tài)下低。一般,過低的熔體黏度可能是降解產(chǎn)生的信號(hào)。假如想要知道分化問題是否是由溫度過高引起的,能夠采用熱探針或許IR傳感器來查看熔體溫度,需求應(yīng)對(duì)注塑溫度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。此外,還應(yīng)查看整個(gè)機(jī)筒的加熱狀況和占空比,看看控制器的PID回路是否正常?加熱器是否需求周期性供電?是否需求繼續(xù)開啟或封閉加熱器?
其實(shí)關(guān)于pp風(fēng)管的質(zhì)料進(jìn)行加熱后需求在機(jī)筒內(nèi)逗留一段時(shí)間也是比較重要的。一般狀況下,咱們***家也發(fā)現(xiàn)樹脂在高溫下逗留時(shí)間過長,也會(huì)引起分化變色催化問題。當(dāng)機(jī)筒和螺桿合作比不***時(shí),簡單導(dǎo)致樹脂逗留時(shí)間變長。因此,要常常查看機(jī)筒和螺桿的狀態(tài),以及擋圈或許止回閥,看看它們是否有破裂或缺口。